(1)死板零件的故障和死板阻礙
僵硬的失去技能被稱為障礙，僵硬的零件失去指定的技能被稱為失敗。僵硬的障礙與零件的故障是分不開(kāi)的。由于漁網(wǎng)機(jī)零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、腐蝕等障礙，也稱為自然障礙。

（2）消除僵化障礙（修復(fù)）的要點(diǎn)
消除人為混亂障礙的緊張關(guān)系取決于提高使用、處理和維護(hù)人員的質(zhì)量，以及加強(qiáng)責(zé)任感。對(duì)于自然障礙，調(diào)解和修復(fù)的要點(diǎn)只能達(dá)到，緊張通常有以下要點(diǎn)：

1、緊張、光復(fù)、共同性質(zhì)的補(bǔ)飾要領(lǐng)
（1）調(diào)解法
同樣，通常使用調(diào)解螺栓的緊度或調(diào)解墊片的厚度來(lái)恢復(fù)共同部件的原始共同干系，而不需要處理共同部件（或只刮），只使用增加墊片或調(diào)解墊片厚度的要點(diǎn)來(lái)恢復(fù)原始的共同間隙。

(2)修飾尺寸法
在進(jìn)行裝飾時(shí)，對(duì)共同部件中較珍貴的部件進(jìn)行剛性加工，光復(fù)其形狀，同時(shí)獲得新的尺寸，然后廢棄共同部件中另一臺(tái)漁網(wǎng)機(jī)磨損的部件，將與顛末加工相同的新部件更換為共同部件，使共同部件的共同間隙光復(fù)到初始間隙，如修軸換軸瓦、修缸套換活塞等。這種裝飾要點(diǎn)是考慮零件布局中可以大致加工的概率和零件裝飾后允許的剛性強(qiáng)度。在此前提下，即使增加了裝飾次數(shù)；另一方面，為了方便備件的提供，應(yīng)規(guī)?；b飾尺寸。

(3)補(bǔ)充零件法(附加零件法)

1、該方法對(duì)共同部件的每個(gè)部件進(jìn)行了靈活的處理，并對(duì)其中一個(gè)部件進(jìn)行了合理的縮徑或擴(kuò)孔，然后在其中添加了相同材料或更高質(zhì)量的襯套，將過(guò)盈壓入或螺紋擰入或焊接到原零件上，然后加工到共同尺寸，使共同性能達(dá)到要求。

2、光復(fù)共同性質(zhì)，光復(fù)零件形狀和尺寸的裝飾要點(diǎn)

(1)焊接修復(fù)法
金屬焊接是通過(guò)原子之間的擴(kuò)散和連接，使疏散的金屬焊件牢固結(jié)合成一個(gè)團(tuán)體。根據(jù)焊接配置的不同，焊接包括氣焊和電焊。許多斷裂和磨損的零件大多接受補(bǔ)焊和堆焊要領(lǐng)的修復(fù)。一些漁網(wǎng)機(jī)零件經(jīng)過(guò)焊接后的車輛和磨削加工，以達(dá)到規(guī)定的恢復(fù)形狀和尺寸。

（2）補(bǔ)鑄法
滑動(dòng)軸承的巴氏合金磨損有限后，去除渣滓合金熔渠，重新鑄造新的巴氏合金工藝稱為鑄造法。該方法可以完全恢復(fù)舊滑動(dòng)軸承的性能尺度。

(3)電鍍(電刷鍍、電涂鍍)法
電鍍是利用直流電解決電解質(zhì)產(chǎn)生電化學(xué)應(yīng)聲，實(shí)現(xiàn)鍍件外觀金屬沉積的過(guò)程。

(4)噴涂和噴焊
噴涂是將熔化的材料顆粒噴涂在準(zhǔn)備好的粗糙零件的外觀上，形成一層比力牢固的剛性聯(lián)合層。噴焊工藝是在噴涂工藝中從根本上生長(zhǎng)起來(lái)的，是對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，在零件外觀上得到一層類似于堆焊性能的涂層。

(5)粘結(jié)與粘結(jié)法
粘接是一種利用粘合劑與漁網(wǎng)機(jī)零件之間的化學(xué)、物理和僵硬的綜合力來(lái)粘接零件或粘接零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的修復(fù)過(guò)程。